曹自洋 教授

时间:2018-11-01 浏览:

硕士研究生指导教师简介

姓 名

曹自洋

性 别

出生年月

1979.04

最高学历、学位

博士研究生、博士

职 称

教授

职 务

副院长

电子邮箱

dukeczy@nuaa.edu.cn

个人简介

一、基本情况

苏州科技大学机械工程学院教授、副院长。毕业于南京航空航天大学机械制造及其自动化专业,获博士学位;美国密西根大学安娜堡分校访问学者(合作导师:倪军教授,吴贤铭制造中心主任)。先后荣获“青年教师寒山教育奖”、“校优秀青年骨干教师”、“苏州科技大学优秀教师”、江苏省“青蓝工程”优秀青年骨干教师和江苏省“333高层次人才培养工程”、江苏省“科技副总”等人才计划。目前任中国机械工业教育协会机械学科教学委员会委员,中国机械工程学会高级会员,国家高新企业评审专家,国家重点研发计划评审专家。

二、主要研究领域及学术成就

主要研究方向:高效精密加工技术与装备。主持完成多项国家自然科学基金、省部级项目和横向课题的研究,发表本学科高水平科研论文80余篇,授权发明专利30余项。获得省部级科技奖励3项、市厅级科技奖励4项;获得校级以上教学成果奖励3项。任国家重点研发计划评审专家,兼任国家自然科学基金同行评议专家,浙江、山东等省自然科学基金评审专家。

三、代表性科研成果

论文:

[1]微细切削加工技术.微细加工技术, 2006, 11(3):1-5.

[2]A Finite Element Analysis of Miro/meso-scale Machining Considering the Cutting Edge Radius.Applied Mechanics and Materials. 2008, (10-12): 631-636.

[3]微细加工铣床研制及其铣刀的力学特性分析.中国机械工程, 2008, 19(18):2223-2226.

[4]高速切削钛合金Ti6Al4V切屑的形成及其数值模拟.中国机械工程, 2008, 19(20):2450-2454.

[5]刀具切削刃钝圆对微细切削加工尺寸效应影响的有限元模拟研究.机械科学与技术, 2009,28(2):186-190.

[6]高速精密直线电机微铣削系统的动态性能研究.机械科学与技术, 2009, 28(10):1384-1388.

[7]Design of Precision Micro-Milling Machine for Meso-Scaled Parts.Applied Mechanics and Materials. 2010, (29-32):1068-1073.

[8]Investigation of Micro-Milling Force Based on Miniature Machine Tool.Applied Mechanics and Materials. 2010, (29-32):1074-1078.

[9]Study on the mechanical properties of the elliptic ultrasonic vibration cutting process.Applied Mechanics and Materials. 2011, 43:499-504.

[10]Research on Control Performance of Micro-Milling System Based on Linear Motor.Applied Mechanics and Materials. 2011, (44-47):23-27.

[11]微细铣削表面粗糙度实验研究.机械科学与技术, 2011, 30(5):785-788.

[12]Study on Temperature Effect in Micro-Cutting Process.Advanced Materials Research.2011, (268-270):2077-2080.

[13]Research on Regenerative Chatter in Micro Milling Process.Hydromechatronics Engineering, 2012, 40(24):17-20.

[14]Numerical Analysis and Experiment on Micro Milling Process with Cycloidal Tool Path.Hydromechatronics Engineering, 2013, 41(18):36-39.

[15]Analysis and Prediction of Micro Milling Stability with Variable Tool Geometry.Advances in Mechanical Engineering, 2014, 6(11):1-6.

[16]高速铣削稳定性的不确定性建模及实验预测.制造技术与机床, 2015, (4):154-158.

[17]Investigation of Machining Stability in Micro Milling Considering the Parameter Uncertainty.Advances in Mechanical Engineering, 2015, 7(3):1-8.

[18]高精密微铣削再生颤振稳定域影响机制研究.制造技术与机床, 2015, (8):34-37.

[19]Direct 5-axis tool posture local collision-free area generation for point clouds.The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2016, 86(5-8):2055-2067.

[20]Frequency domain analysis of surface position error in high-speed milling process.Hydromechatronics Engineering, 2016, 44(12): 45-50.

[21]Research on dynamics and machining stability in high-speed micro milling with variable cutter pitch.Hydromechatronics Engineering, 2016, 44(18):55-60.

[22]Size effects on springback behavior of H80 foils.Rare Metals, 2018, 37(12):1082–1090.

[23]Material flow behavior modeling with consideration of size effects.Rare Metals, 2018, 37(11):995–1002.

[24]Research on Hydrophobic Properties of Grating Structure on Monocrystalline Silicon Fabricated Using Micromachining.Advances in Materials Science and Engineering, 2019, 1-11.

[25]Construction of grating structure model based on Gibbs free energy and experimental verification by micro-milling.Applied Physics A-Materials Science & Processing, 2019, 125(6):1-8. (SCI)

[26]Research on the Hydrophobicity of Square Column Structures on Monocrystalline Silicon Fabricated Using Micro-machining.Micromachines, 2019, 10(11), 763(1-11).

[27]Construction of micro/nano structure on the surface of monocrystalline silicon and analysis of its hydrophobicity.Hydromechatronics Engineering, 2019, 47(24):64-68, 73.

[28]Modeling of material deformation behavior in micro-forming with consideration of individual grain heterogeneity.Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 2020, 30(2020):2994–3005.

[29]单晶硅微细铣削表面粗糙度预测模型及实验研究.组合机床与自动化加工技术, 2021, (12):151-156.

[30]航空涡轮叶片扩散型气膜孔电火花铣削加工关键工艺研究.制造技术与机床, 2022, (9):69-76.

发明专利:

[1]一种单激励超声椭圆振动微细加工工作平台.专利号:2014107402871

[2]单激励超声椭圆振动微细加工工作平台.专利号:2014107405827

[3]一种微小型零件的加工装置.专利号:201610197105.X

[4]一种机械设备的减震装置.专利号:201810139416.X

[5]一种便携式机械加工铣床设备.专利号:201810884182.1

[6]一种便于更换铣刀的牢固型铣刀盘.专利号:202110055117.X

[7]一种铣削磨削组合加工机床202110266051.9

[8]一种机械加工专用的可清理铁屑回收铣削液的铣床夹具.专利号:202110549977.9

[9]一种数控机床用机床排屑清理装置.专利号:202111024529.3

[10]一种铣削深方孔的机床.专利号:202111276750.8

[11]一种车床用的车刀夹紧机构.专利号:202111276856.8

[12]一种用于机床的夹具及机床.专利号:202111403248.9

[13]一种单激励超声椭圆振动车削装置.专利号:2013101645625

[14]一种单电信号驱动双向旋转超声电机.专利号:2013101645659

[15]一种压电超声振动吸附拾取器.专利号:2013101269805

[16]一种单激励椭圆超声砂轮振动修整装置.专利号: 201410740182.6

获得奖励:

[1]模具复杂曲面的高效精密加工技术与装备,江苏省机械工业科技进步奖,二等奖,2018.

[2]模具复杂曲面的高效精密加工技术与装备,中国商业联合会科学技术奖,三等奖,2018.

[3]模具型腔表面超声振动精密加工技术与装备,中国轻工业联合会技术发明奖,三等奖,2019.

[4]模具型腔表面超声振动精密加工技术与装备,江苏省轻工业科学技术奖励技术发明奖,二等奖,2018.

[5]难加工材料精密高效加工关键技术研究,江苏省教育科学研究成果奖(高校自然科学类),二等奖,2018.

[6]单激励超声椭圆振动精密切削装备研制与产业化,江苏省轻工业科学技术奖励技术发明奖,二等奖,2019.

[7]新型超声椭圆振动精密切削装备研制与产业化,中国商业联合会科学技术奖,三等奖,2019.

[8]工程创新能力导向的机械类人才“教训研赛”四位一体培养模式的探索与实践,苏州科技大学教学成果奖一等奖,2019.

[9]中外合作办学高水平示范性建设的实践探索,苏州科技大学教学成果奖二等奖,2019.

[10]机电大类专业创新人才培养模式构建与“教训研赛”实践,苏州科技大学教学成果奖二等奖,2020.

四、代表性科研项目

[1]微结构高精密微铣削的动态特性及稳定性研究,国家自然科学基金.

[2]航空微三维零件的微细加工、检测关键技术研究,航空支撑预研基金.

[3]微铣刀优化设计理论及其在线制造技术研究,国家自然科学基金.

[4]微细铣削再生颤振稳定性影响机制及鲁棒抑制研究,江苏省自然科学基金.

[5]微铣削颤振的不确定性试验建模及非线性抑制,苏州市自然科学基金.

[6]基于多相流的长三角地区城市轨道交通地下建筑环境安全技术研究,建设部科技计划项目.

[7]新型单激励超声椭圆振动精密车削机理和系统理论研究,江苏省省属高校自然科学基金.

[8]高精密微细铣削加工表面完整性分析与控制技术研究,苏州科技大学科研基金项目.

[9]超声振动微细切削加工平台设计服务.

[10]苏州市精密与高效加工技术重点实验室,苏州市科技计划项目.

[11]基于FPGA的微细电火花线切割关键技术研究,苏州市自然科学基金.

[12]难加工材料模具复杂曲面高效高精加工关键技术及其装备,江苏省中外合作办学平台联合科研项目.

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